涂装必备的知识性题目（中）

答：要办理这个题目，起首要弄明白亚光清面漆构成特点，通常亚光清面漆的构成中除了树脂、溶剂、助剂等根本构成外，另有决议亚光清面漆光芒度的消光粉。消光粉不是消融在油漆中。而是作为一种微粒疏散悬浮在油漆中。充实潮湿后的消光粉的比重较其他的身分要大些，因而，亚光清面漆在颠末一段工夫的寄存后，此中消光粉会渐渐地沉淀，少量的消光粉会积累在整桶油漆的下部，并且越靠近桶底，消光粉积累的量越多。利用油漆时，若未对整桶油漆举行搅拌，或搅拌了，但不敷充实，就会形成形成一桶油漆中，差别部位的油漆消光粉含量纷歧，大概差别倒出次数的油漆消光粉含量纷歧。如许就会呈现整桶油漆在刚开端利用时，光芒亮些，而愈至底层油漆，其光芒度越来越低的征象。因而在每次自桶中取漆前，肯定要将整桶油漆用搅拌棒由底到面充实搅拌匀称，留意在搅拌时，不但仅只往圆周偏向搅动，在往四周偏向搅动的同时，搅拌棒要上下抽提，搅拌棒要插至桶底后才往上提，使桶底局部沉淀物与面层油漆充实混淆匀称。此时，再将油漆取出利用，按要求的配比举行配漆利用。只要如许，才干使每次利用油漆功能（包罗光芒度、硬度、饱满度、遮掩力）坚持分歧。在此夸大：亚光漆沉淀是相对的，不沉是绝对的。好的亚光漆容许沉淀，但曾经充实搅拌匀称后能用者为佳。假如安排不永劫间，消光粉就少量沉于底部结去世，成团块状，严峻分层，经搅拌后也难以匀称，难以涂饰出及格结果者，绝非高品。

答：涂料在被涂物外表紧缩，构成似圆珠、针孔等外形巨细纷歧，如水洒在蜡纸上一样，斑雀斑点显露底层，这种征象称为“跑油”。也称为“失笑”。PE漆产生跑油的机率较高。“跑油”的原因是因涂料对被涂外表的潮湿性差或外表张力过高的缘故原由惹起。发生跑油的缘故原由有如下几点：
(1)、底层或涂猜中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的外表张力使漆膜紧缩跑油。
(2)、底层涂料内有不干性浓缩剂，如火油、柴油、枯燥后未实时挥发就涂面漆。
(3)、底层漆太平滑，与面层的附着力小于面层涂料的外表张力而发生跑油。
(4)、涂料的润湿性差或掺入过多的无机硅油，都不易构成一层匀称的膜层，容易产生跑油。
(5)、喷房氛围受净化，如喷房四周有抛光、酸汽挥发等工序的工场（如制鞋、酸洗、电镀），随风向的改动将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。
处置跑油的办法：
(1)、处置好下层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要反省油水分散器
的分散结果，反省气路中能否有油类和水汽存在，如有应处置洁净后再喷涂施工。
(2)、涂料施工粘度要适中，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用浓缩剂为夏用浓缩剂。
(3)、只管即便制止在冷、湿润、烟熏的情况下施工，喷房不要创建在有抛光、酸汽挥发的工场左近。
(4)、油漆中硅油的掺入量要得当，过分掺入会发生跑油。
(5)、施工时发明有跑油征象，应立刻中止施工，反省跑油的缘故原由，扫除后再施工。
(6)、曾经呈现跑油的工件，应所有实干后再打磨平整，然后重新施涂。

答：俗话说：“10分漆工，三分在砂”，可见打磨在涂装作业中的紧张性。 
打磨工序次要有三大作用：
①关于基材是扫除底材外表上的毛刺，油污尘土等；
②关于刮过腻子的外表，一样平常外表较为粗，必要经过砂磨取得较平整的外表，因而打磨可以低落工件外表的粗度的作用；
③加强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一样平常需对实干后的旧漆膜层举行打磨，因涂料在过分腻滑的外表附着力差， 打磨后可加强涂层的机器附着力。
打磨的办法有干打磨、湿打磨和机器打磨三种。
①干打磨：接纳砂纸举行打磨。实用于硬而脆的漆种的打磨，其缺陷是操纵历程中将发生许多粉尘，影响情况卫生。
②湿打磨：用水砂纸蘸水或胰子水打磨。水磨能增加磨痕，进步涂层的腻滑度，而且省砂纸、省力。但水磨后应留意喷涂上层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才干涂上层油漆，不然漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机器打磨：大面积施工时，为了进步事情服从，可接纳机器打磨办法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。
另有一种打磨：涂装要求注明是“轻磨”的，比方对关闭漆、旧漆膜再涂、部分修补之后等，此时应选用较细砂纸及生手举行，实在“轻磨”。不然，拔苗助长[bá miáo zhù zhǎng]。
打磨时应严厉按工艺要求选 用打磨质料，一样平常可按如下纪律举行选用砂纸：
实木白坯打磨选 用180#——240#砂纸
夹板或一道底漆的打磨选用220#——240#砂纸
平整底漆的打磨选用320#——400#砂纸
最初一道底漆或面漆的打磨选用600#——800#砂纸
面漆抛光打磨选用1500#——2000#砂纸
手工打磨利用砂纸时一样平常将整张砂纸一裁为四，每块半数后用拇指及小指夹住两头，别的，三指铺平按在砂纸上，来来回回在物件外表砂磨。 依据砂磨工具，随时变更，使用手指中的空穴和手指的伸缩，在高低区和棱角处，演习地打磨。
大面积砂磨时，需掌握“以高为准”的准绳，使用手掌转动砂纸，也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块，用大拇指和食指牢牢捏住左右端面，放平砂磨。砂磨工指甲是非要过度，操纵时制止伤及指头。为包管打磨质量，必需包管对打磨工举行培训、稽核和办理。对打磨工步队坚持最大的波动性黑白常紧张的，以为“打磨事情最容易、不必教、不必管”。或“谁都可以去打磨”的见解是相对错误的。好的刮腻子工、好的喷工，必需起首是一个好的砂磨工，如许才干包管工序间的相互反省及终极质量。

答：喷涂施工发生气泡、针孔剖析如下：
(1)、征象：在涂层外表起首呈现很多大大极少的气泡，继而气泡决裂或在漆膜研磨时磨破即构成密密层层[mì mì céng céng]如针孔状之小洞。
(2)、缘故原由：涂层内有气体（溶剂蒸气、水蒸气、收缩的氛围或别的能混进油漆之中的气体如二氧化碳等）打破涂层兴起构成气泡，进而决裂或磨破构成针孔。当涂层之表层干速略微高于外部，当表层已开端固结而外部溶剂或氛围还在持续蒸发时即会打破涂层表层构成气泡。这与下列状况有关：涂料粘渡过高，一次涂厚，木料导管粗深，填孔不实含有氛围；喷涂氛围压力过高，涂猜中混入氛围过多；被涂外表附着油分、尘土、汗水等，这些不洁物四周调集水分；涂料与被涂外表之温差过大；浓缩剂利用不妥、固化剂添加过量或用错固化剂；涂装情况温渡过高或绝对湿渡过高；下涂之枯燥不完全即施予上涂，上涂连忙枯燥；当接纳加热枯燥涂层时，温渡过高，涂层加热之前静置工夫不敷，溶剂未充实挥发，油漆自己带入气泡，搅拌时发生的气泡未消弭等等。
(3)、扫除办法：针对上述缘故原由反省涂装工艺条件，调解相宜涂料粘度，配用相宜过量之浓缩剂、固化剂，控制涂层厚度；作好基材的填孔、砂光，消弭基材的净化；调解得当的氛围压力，增加氛围的混入；改进作业情况，控制相宜温、湿度；得当拉长重涂工夫，使上层枯燥充实；油漆分配好后要静置20分钟后喷涂；接纳加热枯燥涂层时，控制静置工夫使溶剂充实挥发再预加热涂层。

答：
(1)、立体、曲面及别的外形庞大的异形件均可喷涂裂纹漆。
(2)、白坯的含水率肯定要切合外地的均衡含水率。
(3)、立体或曲面一次性一连喷涂面积不克不及凌驾2平方米，不然应分块施工。
(4)、施工现场应透风精良，光芒富足，利便察看结果。
(5)、施工现场应利便施工职员行走自若，不克不及有过多的停滞物，地面施工应搭好脚手架，以利便施工职员自若走动。

答：
(1)、裂纹漆或硝基光亮清漆涂装后漆膜不敷平滑饱满；
(2)、裂纹漆或硝基光亮清漆枯燥工夫太长；
(3)、喷涂裂纹漆时气压太大，油量太小或喷枪离物面间隔太远；
(4)、施工时忽略，在油漆开罐后没有充实搅拌匀称。

答：
(1)、裂纹底漆前，只管即便以双组份涂料做底。
(2)、裂纹底应选用单组份涂料。（次要以NC类或专配裂纹底）
(3)、走枪速率、距离间隔要分歧，并要掌握好排宇量及出油量。
(4)、统一种裂纹结果油漆施工粘度要一致。
(5)、喷涂裂纹结果油漆施工粘度要一致。
(6)、氛围紧缩机氛围压力应坚持分歧，不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准。出油口要流利。
(7)、罩光时，清面漆涂装掌握好薄喷屡次（分二次涂装）。
(8)、裂纹图案是靠漆膜匀裂而出现，一次不要喷得太厚，不然不会开
裂，应警惕控制出油量及枪数以选择最佳图案。（在喷涂历程中纹裂尚未停止前，可在裂纹上再喷，以控制裂纹巨细。第一次喷时，行在小板上试）。
(9)、配好的裂纹漆应在4小时内用完。

答：在利用PE系列涂料时，促进剂与引发剂不行间接混淆，贮存历程中，促进剂与引发剂要离开2处，喷漆后，东西肯定要洗濯洁净，不克不及用虫胶漆或硝基漆作关闭底漆，会影响附着力，混淆后的尤其25度应在15分钟内用完，以上是须留意的事变。

答：面漆涂料硬渡过高，柔韧性差，涂层过厚，没有干透就涂面层，催干剂太多，表层扳连太性，涂料不配套，底面层的硬度相差太大，涂料过时，颜料与树脂分层，搅拌不匀易裂，情况恶下等缘故原由形成的。

答：底得宝可作为头道底利用，间接刷涂或喷涂到白坯上，能扫除毛刺，进步涂层外表结果、避免木料的水分喝可挥发物质的外分散，避免木料变形和起泡，可增长漆膜饱满度和避免工夫过长漆膜下陷，可作为面漆修色用。

(1)、涂料施工粘度低，涂层过厚。
(2)、喷涂间隔太近，喷枪太近，喷枪挪动速率太慢。
(3)、涂猜中含有密度大的颜料，搅拌不均。
(4)、被物外表过于平滑。

缘故原由：(1)、底层未干即涂面层涂料。(2)、有色硝基底上涂聚酯漆
措施：(1)、底层充实枯燥后再涂面漆。(2)、底层涂料和面层涂料配套利用

(1)、留意利用底层快干，面层干速稍慢的涂料
(2)、施工中涂料粘度要适中，且控制好涂层厚度
(3)、选用配套稀料
(4)、公道调好油量和间隔
(5)、准确按分量比操纵

(1)、溶剂挥发快，涂料流平欠好
(2)、喷枪嘴口径大，涂料粘度高
(3)、被涂物外表处置不屈整，影响涂料流平性
(4)、稀料不配套

(1)、底层与层面不配套，如硝基底漆、聚酯面层
(2)、油漆没有利用配套溶剂
办法：
(1)、底层与面层涂料留意配套利用。
(2)、利用配套溶剂。